domingo, 25 de noviembre de 2012

2.3 SISTEMAS DE ACTUACION










Los sistemas de actuación son los elemento de los sistemas de control que transforman la salida de un microprocesador a un controlador en una acción de control para una maquina o dispositivo. Por ejemplo, puede ser Necesario transformar una salida eléctrica del controlador en un movimiento lineal que desplaza una carga. Otro ejemplo seria cuando la salida eléctrica del controlador, debe transformarse en una acción que controle la cantidad de líquido que pasa por una tubería.



SISTEMAS HIDRÁULICOS


Con un sistema hidráulico se suministra aceite presurizado mediante una bomba de motor eléctrico. La bomba bombea aceite desde un colector a través de una válvula de retención y un acumulador para regresar al colector. Las bombas hidráulicas que a menudo se utilizan son la bomba de engranajes, la bomba de vástago y la bomba de pistón.




SISTEMAS NEUMÁTICOS


Las señales neumáticas son utilizadas para controlar elementos de actuación final, incluso cuando el sistema de control es eléctrico.
Esto se debe a que con dichas señales es posible accionar válvulas de grandes dimensiones y otros dispositivos de control que requieren mucha potencia para mover cargas considerables.






VALVULAS DE CONTROL DE DIRECCION

Se refiere a una válvula para controlar el flujo de fluido hidráulico, la válvula que comprende: un medio de compuerta de entrada para conexión con un suministro de fluido; un medio de compuerta de retorno para conexión con un depósito de fluido; un primer y segundo medios de compuerta de dispositivo para conexión con la primer y segunda ubicaciones en un dispositivo de utilización de fluido, respectivamente; un primer y segundo miembros de válvula relativamente movibles, cada miembro de válvula tiene una pluralidad de superficies y ranuras; pares respectivos de superficies que tienen segmentos superficiales que se sobreponen y forman las separaciones de flujo, para restringir el flujo del fluido entre los respectivos pares de ranuras, en posiciones relativas de los miembros de válvula, las separaciones de flujo incluyen una primera y segunda separaciones de flujo; y una de las primera y segunda separaciones de flujo que se localiza entre una ranura en una comunicación fluida directa con el medio de compuerta de entrada y una ranura en una comunicación fluida directa con el primer medio de compuerta del dispositivo.







VALVULAS DE CONTROL DE PRESION



Existen varios tipos de válvulas de control de presión:

>Válvulas para regulación de presión: sirven para controlar  la presión de operación en un circuito y mantenerla en un valor constante

>Válvulas limitadoras de presión: se usan como dispositivos de seguridad para limitar la presión en un circuito y mantenerla en un valor inferior al de seguridad.

>Válvulas de secuencia de presión: estas válvulas se usan para detectar la presión de una línea externa y producir una señal cuando se alcanza un valor ya determinado.




VALVULAS PARA EL CONTROL DE PROCESOS

Las válvulas para el control de procesos permiten controlar el gasto de un fluido; por ejemplo, cuando se deben controlar el gasto del liquido a un tanque.
Uno de los elementos básicos de estas válvulas es un actuador que desplaza un tapón en la tubería por donde circula el fluido modificando así la sección transversal de dicha tubería.
Una forma común para el control del actuador neumático que se utiliza en las válvulas para el control de procesos es el actuador de diagrama, que en esencia consiste en un diagrama con las señales de presión de entrada del controlador en un lado y en el otro, la presión atmosférica; esta diferencia de presión se conoce como presión manométrica.





SISTEMAS MECANICOS


Los mecanismos son dispositivos que se pueden considerar convertidores de movimiento, en tanto transforman el movimiento de una forma a otra.
Entre los elementos mecánicos están los mecanismos de barras articuladas, levas, engranes, cremalleras, cadenas, correas de transmisiones, etc.
Muchos de los efectos que ante se obtenían con el uso de mecanismos en la actualidad se logran mediante sistemas de microprocesadores.
No obstante, los mecanismos todavía son útiles en los sistemas mecatronicos.
Si bien la electrónica hoy en día se utiliza en formas generalizada para desempeñar diversas funciones que antes se realizaban con mecanismos, estos todavía son útiles para llevar a cabo funciones como las siguientes:
Amplificadores de fuerza; por ejemplo la que se obtiene mediante palancas.
Cambios de velocidad; por ejemplo, mediante engranes.
Trasferencia de rotación de un eje a otro; por ejemplo, una banda sincrónica.
Determinados tipos de movimientos; por ejemplo, los que se obtienen mediante un mecanismo de retorno rápido.



TIPOS DE MOVIMIENTOS

El movimiento de un cuerpo rígido puede ser muy complejo y su descripción resulta difícil.
El movimiento de un cuerpo rígido se puede considerar como la combinación de movimientos de traslación y de rotación.
Los movimientos complejos pueden ser una combinación de movimientos de traslación y de rotación.



GRADOS DE LIBERTAD Y DE RESTRICCION.


El numero de grados de libertad es la cantidad necesaria de componentes de movimiento para producir el movimiento correspondiente.
El principio de restricción mínima, establece que al fijar un cuerpo o al guiarlo en determinado tipo de movimiento, debe de emplearse la cantidad mínima de restricción, es decir, no debe de existir redundancias. A lo anterior se le denomina con frecuencia diseño cinemática.



CADENAS CINEMATICAS


Al conjunto de piezas de eslabonamiento y de articulaciones se le conoce como cadena cinemática.
Cada una de las partes del mecanismo que se mueve en relación con otras se le denominan articulaciones.
A la los cuerpos rígidos con dos o mas puntos de unión con otras articulaciones se le denominan nodos.



LEVAS


Una leva es un cuerpo que gira u oscila y, al hacerlo, transmite un movimiento alterno u oscilatorio a un segundo cuerpo conocido como seguidor, con el cual esta en contacto.
Al girar la leva, el seguidor sube, se detiene y desciende; los lapsos correspondiente a estos pasos dependerá de la forma de la leva.
La leva necesaria para producir determinado movimiento del seguidor dependerá de su forma y del tipo de seguidor que se emplee



TRENES DE ENGRANES


Los trenes de engranes son mecanismos muy utilizados para transferir y transformar el movimiento rotacional.
Se emplea cuando es necesario obtener un cambio en la velocidad, o el par de rotación de un dispositivo que esta girando.
El movimiento rotacional se trasfiere de un eje a otro mediante un par de cilindros giratorios, sin embargo, existe la posibilidad de que haya desplazamiento o derrape



RUEDA DENTADA Y TRINQUETE


Las ruedas dentadas se utilizan para trabajar un mecanismo cuando sostiene una carga.
Este mecanismo consta de una rueda dentada, con dientes en forma de sierra que se enganchan con un brazo denominado trinquete.



TRANSMICION POR CORREA Y CADENA


Las trasmisiones por correa son en esencia un par de cilindros giratorios.
En las trasmisiones por correa se aprovecha la fricción que se crea entre las poleas montadas sobre los ejes y la correa que rodea al arco de contacto, y de esa manera se transmite un par de rotación.



CADENAS


Para evitar deslizamientos se utilizan cadenas, las cuales se traban en los dientes de los cilindros rotacionales, lo que equivale a un par de engranes conectados.
La relación de engranaje de una correa de cadena es la misma que la de un tren de engranes.



SISTEMAS ELECTRICOS


Al estudiar los sistemas eléctricos que se usan como actuadores de control deberán tenerse en cuenta los siguientes tipos de dispositivos y sistemas:
Dispositivos de conmutación.
Dispositivos solenoide.
Sistemas motrices.



INTERRUPTORES MECANICOS


Los interruptores mecánicos son elementos que con frecuencia se usan como sensores para producir y enviar entradas a diversos diagramas.
Se utiliza para encender motores eléctricos o elementos de calefactores, o para poner en circulación una corriente para la actuación de válvulas solenoide que controla cilindros hidráulicos o neumáticos.
El relevador eléctrico es un ejemplo de interruptor mecánico que en los sistemas de control se usa como actuador.



INTERRUPTORES DE ESTADO SOLIDO


Para realizar la conmutación electrónica de los circuitos se utilizan diversos dispositivos de estado sólidos. Entre estos figuran los siguientes:
Diodos: componente electrónico de dos terminales que permite la circulación de la corriente eléctrica a través de él en un solo sentido.
Tiristores y triacs: es un diodo con una compuerta que controla las condiciones en las que se activa.
Transistores bipolares: Hay dos tipos el npn (corriente entra por el colector y sale por el emisor) y el pnp (la corriente entras por el emisor y sale por el colector).
MOSFETs de potencia: es un transistor utilizado para amplificar o conmutar señales electrónicas
SOLENOIDES

Las válvulas de solenoides son actuadores que se utilizan para controlar el flujo de fluidos en sistemas hidráulicos o neumáticos.

2.2 ACONDICIONAMIENTO DE SEÑAL




ACONDICIONAMIENTO DE SEÑAL

Difícilmente un diseñador conecta un transductor directamente y la parte de procesamiento o de despliegue de un sistema, ya que la señal que nos envía nuestro transductor por lo general es muy débil o contiene ruido y componentes que no deseamos, por eso realizamos etapas de acondicionamiento de señales.





Filtros (circuito RC)

Un circuito RC es un circuito compuesto de resistores y condensadores alimentados por una fuente eléctrica. Un circuito RC de primer orden está compuesto de un resistor y un condensador y es la forma más simple de un circuito RC. Los circuitos RC pueden usarse para filtrar una señal, al bloquear ciertas frecuencias y dejar pasar otras. Los filtros RC más comunes son el filtro paso alto, filtro paso bajo, filtro paso banda, y el filtro elimina banda. Entre las características de los circuitos RC está la propiedad de ser sistemas lineales e invariantes en el tiempo; reciben el nombre de filtros debido a que son capaces de filtrar señales eléctricas de acuerdo a su frecuencia.








Conversor analógico-digital


Un conversor analógico-digital (CAD) es un dispositivo electrónico capaz de convertir una entrada analógica de voltaje en un valor binario. Se utiliza en equipos electrónicos como computadora, grabadores de sonido y de vídeo, y equipos de telecomunicaciones. La señal analógica, que varía de forma continua en el tiempo, se conecta a la entrada del dispositivo y se somete a un muestreo a una velocidad fija, obteniéndose así una señal digital a la salida del mismo.

2.1 SENSORES Y TRANSDUCTORES

SENSORES



Un sensor es un dispositivo capaz de detectar magnitudes físicas o químicas, llamadas variables de instrumentación, y transformarlas en variables eléctricas. Las variables de instrumentación pueden ser por ejemplo: temperatura, intensidad lumínica, distancia, aceleración, inclinación, desplazamiento, presión, fuerza, torsión, humedad, movimiento, pH, etc. Una magnitud eléctrica puede ser una resistencia eléctrica (como en una RTD), una capacidad eléctrica (como en un sensor de humedad), una Tensión eléctrica (como en un termopar), una corriente eléctrica (como en un fototransistor), etc.
Un sensor se diferencia de un transductor en que el sensor está siempre en contacto con la variable de instrumentación con lo que puede decirse también que es un dispositivo que aprovecha una de sus propiedades con el fin de adaptar la señal que mide para que la pueda interpretar otro dispositivo. Como por ejemplo el termómetro de mercurio que aprovecha la propiedad que posee el mercurio de dilatarse o contraerse por la acción de la temperatura. Un sensor también puede decirse que es un dispositivo que convierte una forma de energía en otra.
Áreas de aplicación de los sensores: Industria automotriz, robótica, industria aeroespacial, medicina, industria de manufactura, etc.
Los sensores pueden estar conectados a un computador para obtener ventajas como son el acceso a una base de datos, la toma de valores desde el sensor, etc.








TRANSDUCTORES



Un transductor es un dispositivo capaz de transformar o convertir un determinado tipo de energía de entrada, en otra diferente a la salida.
El nombre del transductor ya nos indica cual es la transformación que realiza (por ejemplo electromecánica, transforma una señal eléctrica en mecánica o viceversa), aunque no necesariamente en esa dirección. Es un dispositivo usado principalmente en la industria, en la medicina, en la agricultura, en robótica, en aeronáutica, etc. para obtener la información de entornos físicos y químicos y conseguir (a partir de esta información) señales o impulsos eléctricos o viceversa. Los transductores siempre consumen algo de energía por lo que la señal medida resulta debilitada.





TIPOS DE TRANSDUCTORES




1_.Un transductor electroacústico es aquel dispositivo que transforma la electricidad en sonido, o viceversa.
2_.Un transductor electromagnético es un transductor que transforma electricidad en energía magnética o viceversa.
3_.El transductor electromecánico es un tipo de transductor que transforma electricidad en energía mecánica, o viceversa.
4_.Un transductor electrostático consiste en una membrana, normalmente mylar metalizado, cargada eléctricamente que hace la función de diafragma y que se mueve por la fuerza electrostàtica que se produce al variar la carga de dos placas entre las que se encuentra.




1.4 CONCEPTOS DE CIENCIA E INGENIERIA


CIENCIA


La ciencia (del latín scientĭa 'conocimiento') es el conjunto de conocimientos sistemáticamente estructurados, y susceptibles de ser articulados unos con otros. La ciencia surge de la obtención del conocimiento mediante la observación de patrones regulares, derazonamientos y de experimentación en ámbitos específicos, a partir de los cuales se generan preguntas, se construyen hipótesis, se deducen principios y se elaboran leyes generales y sistemas metódicamente organizados.

La ciencia utiliza diferentes métodos y técnicas para la adquisición y organización de conocimientos sobre la estructura de un conjunto de hechos suficientemente objetivos y accesibles a varios observadores, además de basarse en un criterio de verdad y una corrección permanente. La aplicación de esos métodos y conocimientos conduce a la generación de más conocimiento objetivo en forma de predicciones concretas, cuantitativas y comprobables referidas a hechos observables pasados, presentes y futuros. Con frecuencia esas predicciones pueden formularse mediante razonamientos y estructurarse como reglas o leyes generales, que dan cuenta del comportamiento de un sistema y predicen cómo actuará dicho sistema en determinadas circunstancias.



Las ciencias se clasifican en dos grupos principales:


1. Ciencias Fácticas: Son las que se basan en hechos naturales observables. Las ciencias fácticas son la Biología, la Física y la Química, con todas las disciplinas que se derivan de ellas. Las ciencias fácticas se valen de dos métodos de estudio, el Método Científico Experimental y el Método Científico Informativo, ambas recurren a dos métodos objetivos, el Método Hipotético-Deductivo y el Método Hipotético-Inductivo.



2. Ciencias Formales: Son las que se establecen en el razonamiento lógico y trabajan con ideas creadas por la mente humana, su método de trabajo es el Método Lógico Inductivo, con todas sus variantes. Ciencias formales son las Matemáticas, la Sociología, la Antropología, la psicología, la Economía y la Filosofía, cada una con todas sus ramas.






INGENIERÍA


La ingeniería es el conjunto de conocimientos y técnicas científicas aplicadas a la creación, perfeccionamiento e implementación de estructuras (tanto físicas como teóricas) para la resolución de problemas que afectan la actividad cotidiana de la sociedad.


Para ella, el estudio, conocimiento, manejo y dominio de las matemáticas, la física y otras ciencias es aplicado profesionalmente tanto para el desarrollo de tecnologías, como para el manejo eficiente de recursos y fuerzas de la naturaleza en beneficio de la sociedad. La ingeniería es la actividad de transformar el conocimiento en algo práctico.

Otra característica que define a la ingeniería es la aplicación de los conocimientos científicos a la invención o perfeccionamiento de nuevas técnicas. Esta aplicación se caracteriza por usar el ingenio principalmente de una manera más pragmática y ágil que el método científico, puesto que la ingeniería, como actividad, está limitada al tiempo y recursos dados por el entorno en que ella se desenvuelve.

Su estudio como campo del conocimiento está directamente relacionado con el comienzo de la revolución industrial, constituyendo una de las actividades pilares en el desarrollo de las sociedades modernas.



1.3 PERFIL Y CAMPO DE DESARROLLO DEL IMTC





    CAMPO DE TRABAJO




    Un profesionista de la Carrera de Ingeniero en Mecatrónica tiene oportunidad de laborar en empresas de los siguientes sectores industriales: Metal - mecánica, Automotriz, Del vidrio, De transformación, Del cemento, Del plástico, De enseres domésticos y De maquila

    En general podrá laborar en toda industria pequeña, mediana o grande que busque soluciones que contemplen la creatividad, innovación tecnológica, y mejora continua de un producto o proceso.

    Dentro de la industria el Ingeniero en Mecatrónica podrá desarrollarse profesionalmente dentro de las siguientes áreas:

    1_. Ingeniería de procesos

    2_.Ingeniería de proyectos

    3_.Mantenimientos de equipos de alta tecnología

    4_.Ingeniería de diseño

    5_.Ingeniería de automatización en líneas productivas



    En general el profesionista de Ingeniero en Mecatrónica tendrá la oportunidad de integrarse con facilidad a la industria nacional e internacional al ser una profesión que integra las disciplinas de ingeniería mecánica, ingeniería electrónica, ingeniería computacional e ingeniería de control, y con ello dándole un valor agregado y una formación tal que lo pone a la vanguardia en innovaciones tecnológicas, esta formación le da las oportunidades de empleo de forma inmediata y a largo plazo.





    PERFIL




    EI aspirante a la carrera de Ingeniero en Mecatrónica, además de haber cursado el bachillerato, deberá de contar con las siguientes características: 

    Actitudes

    >Poseer iniciativa y ser emprendedor
    >Permanente deseo de superación



    Habilidades

    >Habilidad verbal y matemática
    >Habilidad para representar por diversos medios, ideas y conceptos

    Capacidades

    >Capacidad de análisis y síntesis
    >Capacidad de analizar problemas y proponer soluciones alternativas



    Conocimientos

    >Lectura, redacción y expresión oral aI menos en dos idiomas
    >Conocimientos en computación para favorecer el uso adecuado de las tecnologías de información.


1.2 PANORAMA GENERAL DE LA CARRERA IMTC



El Ingeniero en Mecatrónica, es un profesionista que atenderá de manera especial las necesidades y problemáticas de una sociedad globalizada que demanda productos y servicios con estándares de calidad mundial, contando para ello con una sólida base de conocimientos en las ciencias básicas, así como en las áreas de diseño mecánico, sistemas de control, electrónica industrial y computación.

Esta formación le permitirá: diseñar, implementar, administrar, supervisar, operar y dar mantenimiento a procesos que requieren de una mecánica de precisión y de sistemas de automatización y control por computadora

La formación en valores y su ética profesional, le permitirá que la toma de decisiones en su ámbito profesional, sea siempre pensando en lograr las mejores condiciones y oportunidades de trabajo para las personas, en condiciones dignas de salud y seguridad, cuidando siempre el entorno ecológico

EI egresado de la carrera de Ingeniería en Mecatrónica, contara además con la capacidad de mantenerse actualizado respecto a los constantes avances e innovaciones tecnológicas, lo cual le permitirá especializarse en diversos campos de la ingeniería así como emprender estudios de postgrado.



1.1 DESARROLLO HISTORICO DE LA MECATRONICA





La mecatrónica es el es el conjunto de la mecánica de presión, electrónica, informática y los sistemas de control. El principal objetivo de la meca trónica es el diseño de procesos automatizados.


La ingeniera a avanzado junto con el ser humano, se dice que el primer gran paso fue cuando implemento por primera vez herramientas para la casería, no fue si no asta a mediados del siglo XVIII y principios del siglo XIX cuando se vio nacer a la mecatrónica. 


Gracias a la revolución industrial surge la producción en serie, la aplicación de la ciencia y tecnología para la mejora de los procesos industriales de esa época, y la implementación de fuentes energéticas más eficientes (carbón y vapor).Con el paso del tiempo fue introducida la electrónica e informática para mejorar la producción e incrementar la seguridad, velocidad y calidad de la producción. 



El desarrollo de la mecatrónica con la implementación sinérgicamente de materias como: electrónica, informática y mecánica han surgido recientemente. 


En 1936 Alan Turing un matemático, informantico teórico, criptógrafo y filosofo ingles considerado el padre de la informática moderna trabajo con gran relevancia en el área de la cibernética la cual es una disciplina que tiene como finalidad el estudio de los sistemas reguladores, después de 10 años en 1946 el inventor americano George Charles Devol el cual creó el CNC (control numérico computarizado), este es un sistema capaz de dirigir el posicionamiento de un órgano mecánico móvil mediante órdenes elaboradas. Esto dio paso a las autónomas programables desarrolladas por Bedford Associates (primeros PLC´s) en 1968 y finalmente en 1971 la empresa japonesa YASKAWA acuña el término “mecatrónica” y lo publica en 1982. 


En la actualidad la mecatrónica es fundamental tanto para la industria como para la vida cotidiana con la innovación de sistemas de trasporte, sistemas de manufactura, maquinas de control.